Холоднокатаные рулоны углеродистой стали

Наиболее распространенными базовыми рулонами холоднокатаной углеродистой стали являются DC01, соответствующие японскому стандарту SPCC и немецкому стандарту ST12, который также является наиболее широко используемым обычным холоднокатаным материалом на рынке. Для применений, требующих штамповки и гибки, используются DC03 и DC04, соответствующие ST13, ST14 и SPCD. К высокопластичным материалам для глубокой вытяжки, бытовой техники и автомобильных деталей относятся DC05 и DC06, соответствующие ST15, ST16 и SPCE. Кроме того, существуют высококачественные углеродистые холоднокатаные стали, такие как 08Al, 08F, сталь № 10 и сталь № 20, которые в основном используются для точного изготовления труб и формовки метизов. Некоторые производители также могут производить рулоны холоднокатаной углеродистой стали Q195 и Q235B, а холоднокатаный материал Q355 может поставляться для небольшого количества высокопрочных применений.

Различия между холоднокатаными и горячекатаными рулонами углеродистой стали:

1. Различные производственные процессы:

Горячекатаную сталь производят методом прямой прокатки при высоких температурах, более простым процессом. Для холоднокатаной стали в качестве сырья используются горячекатаные рулоны: сначала травление для удаления оксидной окалины, затем прокатка при комнатной температуре, а затем отжиг, правка и другая постобработка, что делает процесс более сложным.

2. Значительные различия в качестве поверхности:

Холоднокатаные стальные листы имеют гладкую, чистую и плоскую поверхность, без окалины оксида железа, однородный и привлекательный внешний вид, пригодный для непосредственного использования на наружных деталях. Горячекатаные стальные листы имеют шероховатую поверхность, оксидный слой, более темный цвет и плохую плоскостность, обычно не используются для изделий, подвергающихся воздействию внешней среды.

3. Различная точность размеров:

Холоднокатаная сталь имеет чрезвычайно малые допуски по толщине, прямую форму и точные размеры. Горячекатаная сталь имеет относительно большие отклонения по толщине, а ее форма и регулярность кромок не так хороши, как у холоднокатаной стали, что приводит к меньшей точности.

4. Различные диапазоны толщины:

Холоднокатаная сталь обычно имеет толщину от 0,15 до 3,0 мм, максимальная толщина — 4 мм; горячекатаная сталь толще, обычно от 1,5 до 25 мм, и может производиться с еще большей толщиной, подходящей для конструкций, рассчитанных на тяжелые условия эксплуатации.

5. Различная прочность и пластичность:

Холоднокатаная сталь имеет более высокую прочность и твердость за счет наклепа, но несколько меньшую пластичность; горячекатаная сталь имеет более однородную внутреннюю структуру, лучшую пластичность и вязкость, ее легче сгибать, прокатывать и сваривать.

6. Внутреннее напряжение и тенденция к деформации:

Холоднокатаная сталь имеет внутренние напряжения, что делает ее склонной к деформации при последующей резке и сварке; горячекатаная сталь имеет меньше внутренних напряжений, что приводит к более стабильной структуре и меньшей подверженности деформации.

7. Различные сценарии применения:

Холоднокатаные рулоны из углеродистой стали в основном используются для изделий с высокими требованиями к чистоте поверхности и точности, таких как корпуса приборов, автомобильный листовой металл, шасси и шкафы, аппаратные аксессуары и прецизионные изделия; горячекатаная сталь в основном используется для изготовления конструктивных элементов с менее строгими требованиями к внешнему виду, таких как строительные стальные конструкции, механические рамы, сварные трубы, тяжелые компоненты, инженерное оборудование и износостойкие стальные пластины. 8. Разница в цене и стоимости. Холодная прокатка включает в себя больше процессов, более высокое энергопотребление и меньший выход продукции, что приводит к значительно более высокой цене, чем горячая прокатка; Горячая прокатка имеет более простой процесс, более низкую стоимость и лучшую экономическую эффективность, что делает ее пригодной для массового производства конструкционных материалов.

Преимущества продукта

Холоднокатаные рулоны из углеродистой стали имеют несколько ключевых преимуществ, которые делают их широко используемыми в автомобильной, строительной, бытовой и обрабатывающей промышленности:

1. Высокая точность размеров.

Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре, что обеспечивает жесткие допуски по толщине и одинаковые размеры рулонов, что повышает точность обработки и сборки.

2. Превосходное качество поверхности.

Поверхность гладкая, чистая и без окалины, что делает ее идеальной для покраски, нанесения покрытий, гальваники и других процессов отделки поверхности.

3. Улучшенные механические свойства.

По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаные рулоны обеспечивают более высокую прочность и твердость за счет наклепа, сохраняя при этом хорошую формуемость.

4. Улучшение формуемости и производительности обработки.

Несмотря на повышенную прочность, материал сохраняет хорошую пластичность, позволяя производить штамповку, гибку и глубокую вытяжку сложных деталей.

5. Равномерная толщина и плоскостность.

Холодная прокатка улучшает плоскостность и уменьшает разброс толщины, обеспечивая стабильную работу в прецизионных приложениях.

6. Широкий диапазон применения.

Подходит для автомобильных кузовных панелей, бытовой техники, стальной мебели, электрических шкафов и промышленных компонентов.