Углеродистая сталь является наиболее широко используемым основным металлическим материалом в промышленной инфраструктуре и машиностроении. Поставщики углеродистой стали в Китае предлагают три основные категории:трубы из углеродистой стали, катушки из углеродистой стали, ипластины из углеродистой стали. Эти продукты универсальны, стабильны в работе и предлагают отличную экономическую эффективность, подходят для различных инженерных и промышленных производственных нужд.
Не содержит драгоценных легирующих элементов, а благодаря отработанным производственным процессам, ее цена на 40–60% ниже, чем у нержавеющей стали, что делает ее экономически эффективным первым выбором для крупномасштабных проектов.
Благодаря контролю содержания углерода и термообработке (закалке/отпуску) характеристики можно изменить с «мягких и прочных» на «твердые и хрупкие», адаптируясь ко всем сценариям, от структурной поддержки до производства инструментов.
Низкоуглеродистая сталь имеет свариваемость более 95%, среднеуглеродистая легко режется, а высокоуглеродистая имеет увеличение износостойкости в 3 раза после термообработки, адаптируясь ко всей технологической цепочке, включая сварку, токарную обработку и ковку.
После гальванизации и окраски для защиты от коррозии он может удовлетворить потребности более 90% промышленных секторов, включая строительство, энергетику и машиностроение, что делает его настоящим «промышленным MSG».
Являясь ведущим поставщиком исходной углеродистой стали в Китае, мы поддерживаем достаточный запас труб, рулонов и пластин всех спецификаций. Мы предлагаем универсальные услуги глубокой обработки, включая выравнивание и продольную резку, резку, снятие фасок, нарезание резьбы и сварку, а также антикоррозионное цинкование. Материалы строго соответствуют национальным стандартам, проходят полносерийное спектральное тестирование и неразрушающий контроль, обеспечивая отслеживание качества. Мы поддерживаем нестандартную настройку и изготовление на заказ длины, с короткими циклами доставки и прямой доставкой по всей стране. Наша профессиональная команда предоставляет рекомендации по выбору и своевременное послепродажное реагирование, что делает нас надежным долгосрочным партнером в области инженерных закупок и заводской обработки.



В зависимости от содержания углерода и применения углеродистая сталь подразделяется на четыре основные категории: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь и углеродистая инструментальная сталь.
При содержании углерода менее 0,25% он обладает отличной пластичностью, вязкостью и свариваемостью; низкая твердость и простота обработки. Типичные материалы включают Q235B, 10# и 20#. Он широко используется в трубах из углеродистой стали, катушках, пластинах, строительных конструкциях, строительных лесах, а также в водопроводных и дренажных трубах.
При содержании углерода 0,25–0,60% он обладает умеренной прочностью и твердостью, хорошими комплексными механическими свойствами, поддается термической обработке и отпуску. Репрезентативные материалы включают 35# и 45#. Он широко используется в механических валах, фланцах, трубопроводной арматуре высокого давления, основаниях оборудования и деталях машиностроения.
Содержание углерода 0,60–1,40%, высокая твердость, высокая износостойкость, хорошая эластичность, плохая свариваемость; представительные материалы: 65#, 70#, 65Mn; в основном используется для пластин из пружинной стали, проволочных тросов, износостойких деталей, пружинных зажимов и сельскохозяйственного инвентаря.
Содержание углерода 0,7–1,3%, высокая твердость, высокая износостойкость, отличная закалочная способность; репрезентативные материалы: Т8, Т10, Т12; в основном используется для ручных инструментов, форм, долот, напильников, измерительных инструментов и других инструментов и режущих инструментов.
Причина: углеродистая сталь в основном состоит из железа и углерода и почти не содержит легирующих элементов, предотвращающих ржавчину, таких как хром и никель, присутствующих в нержавеющей стали, что приводит к очень плохой коррозионной стойкости. Он быстро окисляется и образует красновато-коричневую ржавчину при контакте с воздухом, дождем, влагой, туманом или влажной почвой.
Срок службы углеродистой стали полностью зависит от того, применяются ли антикоррозионные меры и условия эксплуатации. Вот четыре сценария:
Крытый сухой склад: 3-5 лет, только поверхностная ржавчина, не влияющая на использование конструкции;
Воздействие ветра и дождя на открытом воздухе: заметная ржавчина в течение 1-2 лет, практически непригодная для использования через 5 лет;
Захоронение во влажной почве: Коррозия и перфорация произойдут в течение периода от 6 месяцев до 1 года.
Использование в помещении: 8-15 лет
Наружное использование: 5-10 лет
Горячеоцинкованные профили и трубы из углеродистой стали: 20-30 лет на открытом воздухе;
Углеродистая сталь с пластиковым покрытием, антикоррозийные стальные трубы 3PE: более 50 лет, соответствуют муниципальным и национальным стандартам долгосрочного использования.
Приморские солевые брызги, химические кислоты и щелочи, а также агрессивные канализационные среды, независимо от типа антикоррозионной обработки, сокращают срок службы вдвое.


