6061 Алюминиевая трубка

Различия между алюминиевыми трубками 6061 и 6063:

6061 и 6063 принадлежат к серии алюминиево-магниево-кремниевых термообрабатываемых алюминиевых сплавов и являются двумя наиболее широко используемыми алюминиевыми трубками 6-й серии в промышленном и гражданском применении. Из-за различий в составе сплава алюминиевые трубы 6061 и 6063 демонстрируют явные различия в прочности, формуемости, чистоте поверхности и расположении, соответственно, подходят для несущих конструкций и декоративных конструкций с небольшой нагрузкой. Основные различия заключаются в следующем:

Какая из алюминиевых трубок более устойчива к коррозии: 6061 или 6063?

В целом, алюминиевые трубки 6063 имеют немного лучшую устойчивость к коррозии, чем алюминиевые трубки 6061. Разница минимальна при нормальных условиях в помещении и при атмосферных условиях, но становится более заметной в суровых условиях, таких как прибрежные соляные брызги и длительная влажность на открытом воздухе. Ни один из них не является специальным алюминиевым материалом с высокой коррозионной стойкостью; для высококоррозионных применений приоритет следует отдавать алюминиево-магниевым сплавам 5-й серии.

Причины различий и производительность в разных сценариях

1. Существенные различия в составе.

Сплав 6061 имеет более сложный состав, помимо магния и кремния содержит медь и хром. Медьсодержащие интерметаллиды легко осаждаются на границах зерен, создавая разность потенциалов с алюминиевой матрицей, увеличивая риск микроячеистой коррозии и делая ее более склонной к точечной коррозии.

6063 имеет более низкое общее содержание магния и кремния, меньше примесей, лучшую однородность матрицы и более плотную и однородную оксидную пленку, образующуюся естественным путем на поверхности, что приводит к снижению риска локализованной коррозии.

2. Традиционные сценарии атмосферы, помещений и пресной воды.

Разница в коррозионной стойкости между ними минимальна. Оба могут стабильно использоваться в течение длительного времени без значительной ржавчины. Разница практически незаметна при повседневном гражданском использовании, обычных корпусах оборудования и обычных трубопроводах.

3. Прибрежные соляные брызги/сценарии с высокой влажностью на открытом воздухе.

У 6063 есть более существенное преимущество. Из-за содержания меди 6061 подвергается более быстрой точечной коррозии в среде с ионами хлорида и высоким содержанием солей, что делает его склонным к образованию локальных пятен ржавчины и более быстрому ухудшению внешнего вида при длительном использовании. 6063 обладает более высокой устойчивостью к хлорид-ионной коррозии, что приводит к увеличению срока службы и сохранению внешнего вида в прибрежных атмосферных условиях.

4.Антикоррозионный эффект после анодирования

Анодированная пленка 6063 ярче, плотнее и однороднее, имеет лучшую однородность цвета и обеспечивает превосходный двойной эффект защиты от коррозии и декоративного оформления; Анодированная пленка 6061 имеет тенденцию быть более темной и сероватой, с несколько худшей однородностью, а ее характеристики защиты от коррозии также немного хуже.

Дополнительные примечания: Если оба объекта подвергнуты полной защите поверхности, такой как порошковое покрытие или электрофорез, присущие различия в коррозионной стойкости подложек будут значительно ослаблены, а срок службы будет в основном зависеть от качества покрытия. При выборе отдавайте предпочтение устойчивости к атмосферным воздействиям и эстетической защите от коррозии; для тех, кто отдает предпочтение прочности конструкции и использованию внутри помещений, коррозионная стойкость 6061 вполне достаточна.