Маринованные рулоны из углеродистой стали

Рулоны из травленой углеродистой стали демонстрируют стабильные и контролируемые характеристики, высокую точность формы и холодную формуемость, приближающуюся к холоднокатаным листам. По сравнению с холоднокатаными листами затраты могут быть снижены на 20–30% за счет исключения процесса травления горячекатаных листов на месте и снижения экологических и трудовых затрат. Китайские производители используют централизованные процессы травления, которые более экологичны, соответствуют стандартам экологически чистого производства и широко применяются в различных областях, таких как автомобильные детали, корпуса приборов, строительная техника и строительные стальные конструкции.

Китайская система заводской обработки, настройки и послепродажного обслуживания

Полное послепродажное обслуживание

1. Гарантия качества:

Каждый рулон травленой углеродистой стали имеет уникальный код отслеживания и оригинальный гарантийный сертификат производителя. Сканирование кода позволяет проверить весь производственный процесс (сталеплавильная печь → прокат → травление);

2. Работа с возражениями:

Круглосуточный ответ, дело закрывается в течение 7 дней, предлагаются решения по замене/возврату/компенсации;

3. Техническая поддержка:

Индивидуальные инженерные услуги от производителя рулонов травленой углеродистой стали, обеспечивающие выбор материала, оптимизацию технологии обработки и предложения по схеме покрытия;

4. Логистика и дистрибуция:

Собственный автопарк + сторонняя логистика, бесплатная доставка по всей стране, заказы за границу обеспечивают комплексное обслуживание таможенного декларирования, морских перевозок и страхования;

5. Дополнительные услуги:

Подготовка материалов в соответствии с ПРОГНОЗОМ клиента, регулярные предупреждения о наличии запасов, а также обучение работе с материалами и рекомендации по применению;

6. Обязательства послепродажного обслуживания:

Бесплатная замена ржавчины неантропогенного характера в течение 3 месяцев для изделий, пропитанных маслом, безусловный возврат и обмен при отклонениях размеров, превышающих нормы.

Практический пример (Национальный сетевой проект Бангладеш)

Обзор проекта:

Характеристики продукта: 1200 тонн рулонов высококачественной травленой углеродистой стали, материал SAE1006, толщина 1,2-2,0 мм, ширина 1250 мм.

Технические задачи: Предел текучести ≤230 МПа, точный контроль количества масляного покрытия, соответствие требованиям глубокой вытяжки корпусов компрессоров.

Основные моменты исполнения:

Узкий контроль состава: C<0,08%, Mn 0,20-0,35%, S<0,025%, P<0,025%;

Оптимизация процесса: температура намотки горячей прокатки контролируется на уровне 600-650 ℃, скорость травления 80-100 м/мин, что обеспечивает качество поверхности;

Контроль качества: 100% испытание на растяжение каждого рулона, отклонение предела текучести контролируется в пределах ±10 МПа;

Цикл поставки: Производство завершено в течение 15 дней после подтверждения заказа, таможенное оформление и погрузка завершены в течение 7 дней.

Результаты проекта:

Помогли клиенту увеличить годовое производство до 500 000 наружных блоков кондиционеров и 300 000 компрессоров с уровнем квалификации продукции 99,5%;

Затраты клиента на производство снизились на 25%, а сроки поставки сократились на 10 дней;