Холоднокатаный лист из нержавеющей стали

Холоднокатаный лист из нержавеющей стали и горячекатаный лист из нержавеющей стали являются двумя основными категориями листов из нержавеющей стали. Это не два параллельных материала, а, скорее, представляют собой предшествующие и последующие процессы — все холоднокатаные листы изготавливаются из горячекатаных рулонов/листов в качестве сырья, обрабатываются при комнатной температуре с помощью множества прецизионных процессов прокатки и отделки. Основное различие между ними связано с различиями в температуре прокатки и глубине обработки, что в конечном итоге приводит к значительному расслоению в качестве поверхности, точности размеров, механических свойствах, применимых сценариях и затратах на закупки.

Лист нержавеющей стали горячекатаный: Высокотемпературная рекристаллизационная прокатка

Горячая прокатка — это процесс прокатки, завершающийся при температуре выше температуры рекристаллизации металла. Его основной принцип заключается в использовании высоких температур для придания стали превосходной пластичности, что позволяет добиться значительного уменьшения размера листа. Полный процесс выглядит следующим образом:

Непрерывнолитая стальная заготовка (толщина 150-200мм) → Нагрев в печи с шагающими балками до 1100-1300℃ (выше температуры аустенизации для обеспечения пластичности) → Удаление окалины водой под высоким давлением (удаление поверхностной оксидной окалины) → Многократная прокатка на черновом стане (большое обжатие, раскатка толстой заготовки до промежуточной заготовки толщиной 30-50 мм) → Непрерывная чистовая прокатка на Чистовой стан на 7-8 клетей (постепенное утонение до заданной толщины с одновременным контролем допусков по форме и ширине листа) → Охлаждение ламинарным потоком до температуры намотки → Намотка машины → Отжиг в печи с роликовым подом на раствор (восстановление пластичности, устранение внутренних напряжений и обеспечение коррозионной стойкости) → Линия травления серной кислотой + смешанной кислотой для удаления оксидной окалины → продольная/поперечная резка по длине → Контроль и упаковка.

Дополнительная информация: Средние и сверхпрочные листы (>10 мм) в основном продаются в виде отдельных горячекатаных листов, не свернутых в рулоны, а напрямую нарезанных по длине, и используются в тяжелых конструкциях; Тонкий горячекатаный прокат (1,5-3 мм) поставляется в рулонах и в основном используется для сварных труб и подложек конструктивных элементов.

Холоднокатаный лист из нержавеющей стали: прокатка с упрочнением при комнатной температуре.

Холодная прокатка использует в качестве сырья горячекатаные рулоны и осуществляется полностью при комнатной температуре. Механическое давление используется для утончения листа и повышения точности. Полный процесс выглядит следующим образом:

Горячекатаный сырой рулон → Травление и обезжиривание (тщательно удаляет оксидную окалину и поверхностное масло во избежание дефектов холодной прокатки) → Непрерывная прокатка на стане холодной прокатки с 4-6 клетями (точно утончает лист при комнатной температуре, вызывая наклеп; точный контроль обжатия в каждом проходе обеспечивает равномерную толщину) → Промежуточный отжиг (для очень тонких листов исключает наклейку, чтобы обеспечить непрерывную прокатку) → Отжиг готового изделия (два типа: обычный раствор) отжиг с последующим травлением для получения поверхности 2В; светлый отжиг проводится в защитной атмосфере водорода, в результате чего получается блестящая, неокисленная поверхность, получение поверхности ВА) → Правильный стан (малая редукционная прокатка для улучшения формы листа и контроля шероховатости и твердости поверхности) → продольная/поперечная резка по длине → контроль и упаковка.

Дополнение: Холоднокатаный стальной лист является основной основой для всех декоративных обработок поверхности и может подвергаться дальнейшей обработке для создания десятков поверхностных эффектов, таких как шлифовка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, тиснение и травление.

Сравнительная таблица основных различий

Дополнительные примечания по выбору ключа

1. Обработка поверхности. Граница подложки: для всех высокодекоративных поверхностей (зеркальная отделка 8K, шлифовка, пескоструйная обработка, PVD-покрытие, травление, декоративное тиснение) в качестве подложки используется холоднокатаный лист 2B; горячекатаный лист имеет шероховатую поверхность и множество дефектов, что делает невозможным непосредственную обработку с получением высококачественных декоративных эффектов, и подходит только для промышленного конструкционного применения.

2. Толщина не является единственным отличительным стандартом: в отрасли имеются горячекатаные рулоны толщиной 1,5-3,0 мм и холоднокатаные листы толщиной 3,0-6,0 мм. Ключевое различие заключается в состоянии поверхности и процессе прокатки, а не просто в толщине.

3. Различия в совместимости материалов. Основные марки, такие как 201, 304 и 316L, имеют горячекатаные и холоднокатаные версии; горячекатаный прокат подчеркивает структурные характеристики, а холоднокатаный подчеркивает чистоту поверхности и точность. Распространенные заблуждения и ответы

Заблуждение 1: горячекатаные стальные листы можно отполировать до зеркального блеска.

Нет. Горячекатаные листы имеют множество поверхностных дефектов, таких как ямки, точечные отверстия и следы прокатки. Принудительная полировка не только чрезвычайно дорога, но конечная плоскостность и отражательная способность намного хуже, чем у холоднокатаных листов, что приводит к плохим декоративным эффектам. Такая практика не распространена в отрасли.

Заблуждение 2: Холоднокатаные стальные листы слишком трудно сгибать или штамповать.

Обычные холоднокатаные стальные листы после отжига обладают прекрасными свойствами холодной обработки и прекрасно подходят для обычной гибки и мелкой штамповки. Только холоднокатаные материалы в твердом состоянии имеют более высокую твердость и в основном используются в конструкционных целях, где не требуется деформация.